铁路平交道口铺面板存在问题:
1.传统平交道口铺面板由混疑土加钢筋予预制而成,外形尺寸难以保证,自身重量较轻、无法有效固定,经机动车辆反复碾压后易发生位移、窜动,从而冲击铁路线路,使机动车辆无法正常通行,给铁路运输交通安全带来巨大安全隐患。
2.混凝土铺面板刚性大、减霊性能差,机动车辆通过时霊动用刷烈,车辆不易控制行驶方向,通过车辆存在严重交通安全隐患。混疑士铺面板震动的同时加大铁路线路及扣件冲击和磨损,使铁路线路和轨道配件使用寿命大大縮短。
3.混疑土铺面板容易产生断裂、表面破损,使钢筋裸露和断裂,机动车辆难以安全通过,无法避免铁路交通安全事故的发生。
4.混疑土铺面板安装不方便,难以锁紧固定,道床维修养护后不易恢复,长度较短整体外观效果不好,车辆长期碾压后易上翘,景影向列车通行安全。
混凝土整体道口板适用与铁路、公路平交道口,城市轻轨道环形线路平交道口,以及车站站台、行李车过道、货场,矿山专用铁路、公路平交道口,能让机动车、非机动车和行人,在保证安全的前提下,平稳、迅速地通过道口,同时应避免封路维修。采用该种道口板,施工简单,施工速度快,大大减小工期。道口板一般平铺于交叉路口,然后回填土,以保证道口板平铺在地面上。
整体道口板包括板体和设置在板体上的承轨槽,在所述板体侧面两端分别设置有连接钢板,平交道口结构包括铺设在基础层上的道口板,相邻道口板之间通过连接钢板连接成一个整体,连接钢板两端分别固定在连接钢板上,在完成板体的安装后,通过在板体的侧面两端提前预埋连接钢板,将相邻两块板体焊接,使得多块道口板形成一个整体,确保钢轨与铺面,铺面与铺面之间具有很强的整体性,杜绝道口铺面的松动和高低不平,且施工方法简单,施工方便。
道口板采用C40混凝土浇筑而成,板与轨道平行的方向长度为2.5m,与轨道正交的方向为3m,板高0.5m,混凝土保护层的厚度为40mm,钢筋的直径为8mm,铺设时,先清理完毕既有铁路线路的道砟、枕木等材料备件后,将路基挖至设计标高,并用蛙夯夯实路基,按照施工方案要求铺设钢筋混凝土道口板,并在铺设完毕后将道口板两侧2m内原来的公路路面进行重新硬化。道口整体平顺、整洁、美观大方。钢筋混凝土整体道口板费用为一次性投入,钢筋混凝土整体道口一般在15~20年内无需检修维护。
钢筋混凝土道口板厂家 湖南钢筋混凝土整体道口板厂家
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