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【课程介绍】
通过实战演练和生动案例讲解，直观了解6S的好处和实施步骤，学会用6S工具进行改善，为下一步推进精益打下基础。
【课程收益】
建立正确的6S理念并明确6S作为现场管理之基础的真正原因；
掌握现场步骤化推进6S的基本原理，实施方法和具体活动的开展；
学习实施现场可视化的方法和技能；
理解实施6S和浪费/持续改善的密切关系；
掌握推动6S和持续改善实施的文化工具和具体使用方法；
建立持续改善的理念从而在企业建立持续改善的文化；
学习标杆工厂6S推行实施的成功经验和值得借鉴的思路和方法。
【课程费用】
来电咨询（含教材费、培训费、中午工作餐费等）
【课程大纲】
一、6S活动基础概念
1、6S活动的内涵和常见误解
2、6S活动的作用
3、推行6S的四个关键要素
4、6S的图片识别
二、6S活动—整理整顿篇
1、整理应用的姿态
2、整理的步骤
3、整理应用方法和要点
4、红牌作战
5、整理活动的案例
6、整顿应有的姿态
7、整顿的推行步骤
8、三定活动的开展
9、整顿活动的案例
10、目视化管理在工作中的应用
11、目视化管理的三个阶段
12、目视化应用的要点和案例
三、6S活动---清扫/清洁/素养篇
1、清扫推行的要点
2、清洁推行的要点
3、素养形成的要点
四、6S活动---安全篇
1、安全推行的要点
2、安全实施的危险预知训练KYT
3、案例分析:切断灾害连锁的方法
4、安全管理的4M因素
5、安全管理三原则
五、推行6S活动的工具应用
1、一点课程
2、不良点标鉴
3、合理化建议
4、头脑风暴
5、小组会议
6、活动板
六、现场6S改善实战
1、分组/组长
2、6S改善要求
3、现场制作活动板
4、学员发表
5、点评
教学方法：讲师讲解，小组讨论，学员练习，头脑风暴，案例分析
七、成果输出：
1、整理标准的制定
2、整顿及目视化系统的建立
3、清扫/清洁/素养推进方法
4、6S推进工具箱应用
5、现场6S改善的案例及方法
【注：以上培训内容敬请参考，实际课程内容，将结合贵司具体需求与讲师特色而度身订做。】
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