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今天小编来跟大家讲讲新韶光电热的胶带输送机，它具有长距离、大运量、连续运输的特点，目前，在国内冶金、电力、化工、煤炭等行业大量应用胶带输送机作为主要输送设备。特别是大多数冶金企业胶带输送机在生产工艺流程中起着输送大动脉作用，对生产的影响程度越来越大。听小编讲了这么多，你肯定没听懂，继续跟小编一起来学习吧
胶带输送机的广泛应用，对它的接头质量要求越来越高。目前国内胶带输送机接头主要有三种形式，机械接头、常温接头和硫化接头，机械接头存在胶带不便于机械清扫、对辊子磨损大的缺点，已经基本不采用；常温接头强度低，一般只在应急时采用；硫化接头具有强度高、使用时间长等优点，被广泛采用。
胶带输送机胶带接头硫化是一个物理和化学反应过程，其三要素是温度、压力和硫化时间。
本规程是在认真总结实践经验的基础上，参考了大量胶带制造厂家技术资料编制而成。
1.0.1 为了保证胶带输送机胶带接头硫化质量，规范硫化施工，特制定本规程。
1.0.2 本规程适用于冶金、化工、煤炭、电力等行业胶带输送机接头硫化工程。
1.0.3 本规程中的织物芯体胶带包括尼龙芯体胶带（代号NN）、聚脂芯体胶带（代号TT）、聚脂—尼龙芯体胶带（代号EP）、全棉帆布芯体胶带（代号CC）、涤棉帆布芯体胶带（代号TC）、维棉交织浸浆帆布芯体胶带（代号VC）。
1.0.4本规程按照采用电加热硫化机及配套的手动加压泵进行硫化作业而编制。
1.0.5本标准与现行国家标准《连续运输设备安装工程施工及验收规范》配套使用。
1.0.6胶带硫化胶接施工，除应符合本规程外，还应符合国家现行有关强制性标准、设备技术文件和胶带制造厂的规定。
2.0.1新胶带安装应进行预拉紧，在设备文件及制造厂无规定时，预拉力应为工作拉力的1.5～2倍，预拉时间不得少于24小时。
2.0.2检修作业胶带更换时，应在留够胶带余量的情况下，对胶带预拉紧固定后进行硫化作业。
2.0.3 胶带预拉紧利用胶带机架、手拉链条葫芦完成；胶带预拉紧后应对胶带正反两面进行仔细检查，确认有无破损和蛇型等缺陷。
2.0.4胶带划制、对接和硫化，都应在施工平台上进行；如下雨、灰尘多，应搭建施工棚保证施工质量。
2.0.5胶带接头硫化后，接头温度应降到大气温度才能使用。
2.0.6胶带接头长度超过一台硫化机允许的接头长度时，必须使用两付以上的硫化机同时硫化，且硫化温度和压力变化要同步，禁止使用一台硫化机多次分段硫化一个接头。在使用多台硫化机时，应在硫化机之间垫上面积和硫化机相同，厚度1-2mm的钢板，并且硫化机上、下位置应相互差动50-60mm。
2.0.7允许用宽规格的硫化机代替窄规格硫化机，禁止用窄规格的硫化机硫化宽规格的胶带。
以上就是小编跟大家说的，有什么不懂的欢迎给小编留言。
