宁夏吴忠无塔供水设备 无负压变频调速给水设备价格

失败也是我需要的，它和成功对我一样有价值，只有在我知道一切做不好的方法以后，我才能知道做好一件工作的方法是什么。——爱迪生
久华无负压变频供水无负压设备工作原理
　　无负压（无吸尘）给水设备的应用，是以市政管网为水源，形成密闭的连续接力增压供水方式，其应用与通常的经水池（水箱）中转二次增压供水设备相比大为不同。
　　为了减小直接抽吸对市政供水的影响，一般应在设备入口管道上串接一个承压贮水容器。主要起缓冲作用（动态补偿作用）的水罐称为缓冲罐。
　　设备说明
　　无负压设备一般由缓冲罐、水泵机组、气压罐控制柜及控制仪表组成，各部分说明如下：
　　a、缓冲罐：是接在设备入口处的气压罐，简称缓冲罐，给水运行时罐内部分容积为压缩空气，靠压缩空气的贮能，对各种突变冲击具有很好的减缓作用，同时对市政供水具有一定动态补偿作用。
　　有2种不同结构的缓冲罐，隔膜缓冲罐采用天然橡胶隔膜材料，因完全密闭更有利于保持水质标准，普通钢制缓冲罐内壁涂有符合卫生标准的防腐涂料，但补气时会与外界空气接触。
　　缓冲罐即可串接使用，也可并接使用（进出水为同一管道，作为分支与市政管路相接）
　　b、水泵机组：选用本公司具有非过载特性的水泵，其工作特性可以适应水源的较大范围内的压力变化，不会产生过载现象。
　　c、气压罐：其作用与通常2次增压供水设备中的气压罐相同，本系列标准产品采用的隔膜式微型气压罐，主要利用其保压功能，有利于设备的智能化自动节能控制。
　　d、变频控制柜：可采用全变频控制系统，即所有水泵均采用变频调速拖动，也可采用部分变频控制系统（样本标准产品只有1台泵为变频调速拖动）。
　　e、旁通管路：如果市政供水平时能够满足水压要求，仅在供水高峰时压力不足，可加载旁通管路，可使市政下拉供水与增压供水实现自动切换运行。
  （1）当市政管网高压时，设备处于停机状态，市政水源过缓冲罐、旁通管路直接向用户管网供水。
　　（2）当市政管网欠压时，设备自动启动，在原水压基础上变频调速增压（恒压）供水，由于是按“差多少，补多少”的原则增压，所以在全流量范围即满足了用户恒压供水的需求，同时又实现了节能运行。运行过程中密闭的缓冲罐相当一段管路，新鲜卫生的自来水不断流过水源罐，不会遭受外界污染。
　　（3）设备运行中，缓冲罐部分容积为压缩空气（其压力与市政水压相同），因而贮存了一定压力势能，靠此贮能可大大减缓各种冲击对市政水源的影响，同时对市政供水具有动态的削峰补偿作用。当市政服务压力从P2降至P1时，缓冲罐提供的大补偿水量与缓冲罐总容积关系为：
　　V＃＝（1-P1/P2）　V总＝KV总
　　V＃－供水高峰市政压力从P2降至P1期间水源罐给出的补偿水量（m3）
　　P1－市政供水高峰期低压力（压力）
　   P2－市政供水高峰期前的压力（压力）
　　V总－水源罐的总容积（m3）
例：供水高峰期，市政水源压力从20mH2O降至mH2O，则在该期间水源罐给出的补偿水量为
　　V＃＝（1-15/30）　V总＝0.5V总（m3），占总容积的50％。显然这是一种切实有效的动态补偿作用，如果所有用户的增压设备均具有这种补偿作用，则总体上对市政供水可起到一定削峰填谷的效果，高峰期间管网服务压力不至于下降得太低。
　　（4）缓冲罐上配有控制仪表，当市政管网压力低于设定下限值时可自动停机（禁止运行），防止过度抽吸市政水源及防止抽水运行。

箱式无负压变频供水设备产品用途
箱式无负压变频供水设备是供水管网系统中的一种局部增压设备。它因具有与水塔、高位水箱同等功能。已广泛应用于各类民用及工业建筑、小型建筑群、居民住宅小区、农林牧业、交通和国防工程的生活、生产给水系统。
气压给水系列的应用范围为城镇住宅取暖、供水、锅炉补水、生产生活集中供水。
?运行特性
　　以三台泵系统为例，在“变频自动”运行方式下，微电脑控制变频器软启动1#泵，1#泵水泵进入变频运行状态，转速逐渐升高。当供水量Q〈1/3QMAX时，（QMAX为三台泵全部工频运行时的大流量），微电脑根据供水量的变化自动调节1#泵的转速，以保证所需的压力。当1/3QMAX〈Q〈2/3QMAX时，1#泵已不能满足所需水量，这时将1#泵转为工频运行状态，软启动2#泵，使2#泵进入变频运行状态，其转速由供水量决定。当2/3QMAX〈Q〈QMAX时，将1#泵、2#泵泵置于工频运行状态，软启动3#泵进入变频运行状态。当供水量减少至1/3QMAX〈Q〈2/3QMAX时，3#泵转速逐渐降至接近零，此时控制1#稳定泵停止运行，3#泵转速提高，继续处于变频运行状态。当供水量继续减少至Q〈1/3QMAX时，停掉2#泵，3#泵继续变频运行。当用水量又增加至1/3QMAX〈Q〈2/3QMAX时，3#泵转为工频运行，1#泵软启动至变频运行。如此往复循环，做到先开先停的运行原则。
离心泵是广泛应用于化工工业系统的一种通用流体机械。它具有性能适应范围广（包括流量、压头及对输送介质性质的适应性）、体积小、结构简单、操作容易、操作费用低等诸多优点。通常，所选离心泵的流量、压头可能会和管路中要求的不一致，或由于生产任务、工艺要求发生变化，此时都要求对泵进行流量调节，实质是改变离心泵的工作点。离心泵的工作点是由泵的特性曲线和管路系统特性曲线共同决定的，因此，改变任何一个的特性曲线都可以达到流量调节的目的。目前，离心泵的流量调节方式主要有调节阀控制、变速控制以及泵的并、串联调节等。由于各种调节方式的原理不同，除有自己的优缺点外，造成的能量损耗也不一样，为了寻求佳、能耗小、节能的流量调节方式，必须全面地了解离心泵的流量调节方式与能耗之间的关系。
不同调节方式下泵的能耗分析
  在对不同调节方式下的能耗分析时，文章仅针对目前广泛采用的阀门调节和泵变转速调节两种调节方式加以分析。由于离心泵的并、串联操作目的在于提高压头或流量，在化工领域运用不多，其能耗可以结合图2进行分析，方法基本相同。
  2.1 阀门调节流量时的功耗
  离心泵运行时，电动机输入泵轴的功率N为：
  N＝vQH／η
  式中N——轴功率，w；
    Q——泵的有效压头，m；
    H——泵的实际流量，m3/s；
    v——流体比重，N/m3；
    η——泵的效率。
  当用阀门调节流量从Q1到Q2，在工作点A2消耗的轴功率为：
  NA2＝vQ2H2／η
  vQ2H3——实际有用功率，W；
  vQ2(H2－H3)——阀门上损耗得功率，W；
  vQ2H2(1／η－1)——离心泵损失的功率，W。
  2.2 变速调节流量时的功耗
  在进行变速分析时因要用到离心泵的比例定律，根据其应用条件，以下分析均指离心泵的变速范围在±20%内，且离心泵本身效率的变化不大[3]。用电动机变速调节流量到流量Q2时，在工作点A3泵消耗的轴功率为：
  NA3＝vQ2H3／η
  同样经变换可得：
  NA3＝vQ2H3＋vQ2H3(1／η－1)   （2）
  式中   vQ2H3——实际有用功率，W；
  vQ2H3(1／η－1)——离心泵损失的功率，W。
  2.3 能耗对比分析

泵流量调节的主要方式
  1.1 改变管路特性曲线
  改变离心泵流量简单的方法就是利用泵出口阀门的开度来控制，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。
  1.2 改变离心泵特性曲线
  根据比例定律和切割定律，改变泵的转速、改变泵结构（如切削叶轮外径法等）两种方法都能改变离心泵的特性曲线，从而达到调节流量（同时改变压头）的目的。但是对于已经工作的泵，改变泵结构的方法不太方便，并且由于改变了泵的结构，降低了泵的通用性，尽管它在某些时候调节流量经济方便[1]，在生产中也很少采用。这里仅分析改变离心泵的转速调节流量的方法。从图1中分析，当改变泵转速调节流量从Q1下降到Q2时，泵的转速（或电机转速）从n1下降到n2，转速为n2下泵的特性曲线Q-H与管路特性曲线He=H0+G1Qe2（管路特曲线不变化）交于点A3(Q2，H3)，点A3为通过调速调节流量后新的工作点。此调节方法调节效果明显、快捷、安全可靠，可以延长泵使用寿命，节约电能，另外降低转速运行还能有效的降低离心泵的汽蚀余量NPSHr，使泵远离汽蚀区，减小离心泵发生汽蚀的可能性[2]。缺点是改变泵的转速需要有通过变频技术来改变原动机（通常是电动机）的转速，原理复杂，投资较大，且流量调节范围小。
  1.3 泵的串、并连调节方式
  当单台离心泵不能满足输送任务时，可以采用离心泵的并联或串联操作。用两台相同型号的离心泵并联，虽然压头变化不大，但加大了总的输送流量，并联泵的总效率与单台泵的效率相同；离心泵串联时总的压头增大，流量变化不大，串联泵的总效率与单台泵效率相同。
结论
  对于目前离心泵通用的出口阀门调节和泵变转速调节两种主要流量调节方式，泵变转速调节节约的能耗比出口阀门调节大得多，这点可以从两者的功耗分析和功耗对比分析看出。通过离心泵的流量与扬程的关系图，可以更为直观的反映出两种调节方式下的能耗关系。通过泵变速调节来减小流量还有利于降低离心泵发生汽蚀的可能性。当流量减小越大时，变速调节的节率也越大，即阀门调节损耗功率越大，但是，泵变速过大时又会造成泵效率降低，超出泵比例定律范围，因此，在实际应用时应该从多方面考虑，在二者之间综合出佳的流量调节方法。

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