一次性广告纸杯定制

一种方便携带和使用，价格低廉的纸质杯子，是许多家庭和公共场所常见的喝水工具。
 
  纸杯的一般性原料为:食品级木浆纸+食品级PE薄膜。
 
  纸杯按用途分为冷饮杯、热饮杯和酸奶酪杯。冷饮杯，顾名思义，就是能装冷饮的纸杯，冷饮有个特点，需要冰冻或者冷藏，安全使用温度为0℃-5℃。决定了纸杯整体都能防水。所以，冷饮杯的杯身材质为 食品级木浆纸+内外表面pe薄膜。这样就能有效防止木浆纸因为接触水分和失去原本该有的挺度和韧性。
 
  从原纸到包装的纸杯，主要经过以下工序：
 
  1、PE淋膜：即把原纸(白纸)用 淋膜机 淋上PE膜，淋膜一面的纸张叫做单面PE淋膜纸； 两面都淋膜的叫做双面PE淋膜纸。
 
  2、分切：用分切机把淋膜好的纸张分切为(做纸杯壁用的)矩形纸片和(做纸杯底部用的)卷筒纸。
 
  3、印刷：用 凸版印刷机 在矩形纸片上印刷各种图案.
 
  4、模切：用 平压压痕切线机(俗称 模切机) 将印刷好图形的 纸片切成 做纸杯用的扇形片.
 
  5、成型：只需要操作人员将 扇形纸杯片 和 杯底卷筒纸 放到纸杯成型机的进料口， 纸杯成型机自动送纸、封合、冲底等操作就可以自动成型为您需要的各种规格的纸杯。全过程一个人就可以轻松操作。
 
  6、包装：把做好的纸杯用塑料袋密封包装好，然后包装到纸箱里面。
 
  以上是全套的工艺流程，对于家庭投资或者初期投资不大的客户可以从PE淋膜纸张供应厂家购买的是 已经淋膜好的 单面或双面PE淋膜纸张(也就是购买 [矩形纸片] 和#纸杯底部用的[卷筒纸])来生产。大多数PE淋膜纸张厂家提供 印刷 和 模切 加工服务，如果纸张厂家没有提供，可以找印刷厂家外加工印刷和模切成纸杯片。
 
  目前除规模较大的生产厂商独立完成全部工序外，大多数投资商在开始时都将印刷和模切两道工序 托外加工 完成。一来可以减少初期投资；二来印刷工艺专业性强、由专业印刷厂做更能保证质量；三来一台印刷机和平压压痕机（模切）的生产速度可匹配四台纸杯成型机，否则会造成设备闲置。
 
  因此，我们建议初期投资者，可以只作成型工序（即 只购买 纸杯成型机），将前面工序委托给附近的纸张原料厂家完成。这些工序所需费用仅占售价的1/20不到，对利润基本上没有什么影响。
 
  家标准
  6月1日起，由国家质检总局和国家标准委发布的纸杯国家标准将正式实施。一次性纸杯应达到以下标准:
 
  杯口15mm内不能印图案
 
  此前一次性纸杯一直只有行业标准，缺乏国家标准。此次的国家标准(GB/T 27590-2011)对纸杯原材料、添加剂、包装、印刷等提出更高要求，保障消费者的安全。
 
  受关注的就是首次提出印刷位置的要求，规定纸杯外面的印刷图案应轮廓清晰、色泽均匀、无明显，但是"杯口距杯身15mm内、杯底距杯身10mm内不应印刷"。
 
  "杯口处无印刷是对消费者的保护。"国际食品包装协会常务副会长兼秘书长董金狮称，目前国内没有食品级油墨的概念，也没有可用于接触食品的印刷油墨。喝水时嘴唇接触杯口，印刷图案里的油墨可能会被摄入，尤其是含苯油墨对健康更不利。同时在套杯子时，杯子底部有印刷图案，也容易把颜色蹭到另一个杯子的内壁上，因此底部也要求不能有印刷。
 
  荧光增白剂不能人为添加
 
  在制作纸杯的原材料上，为避免有**溶剂的产生，国标规定，纸杯不应有异味，不应使用回收材料，原材料使用的添加剂应符合执行标准的规定，荧光增白剂、工业石蜡、工业滑石粉等不在GB 9685范围内的添加剂不能用于生产加工纸杯。
 
  董金狮表示，这意味着，"即使是车间受污染的边角料也不得用于纸杯原纸的生产加工，所有的原材料、添加剂都应满足食品包装级的要求，不能人为添加荧光增白剂。"并鼓励使用水性油墨、紫外光固化油墨、植物油油墨等节能环保型油墨生产纸杯。
 
  另外，标准对纸杯挺度和渗透性能也有规定，纸杯的底部和侧面均不应漏水、渗水，如果纸杯太软，也不达标。纸杯的所有包装材料要有足够的密封性和牢固性，纸杯包装应防尘、防潮和防霉。