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含铜灰渣类含铜废催化剂应符合相关国家的国家标准或行业、部门标准1级：单一种类的废催化剂，不含其它废弃物；：单一牌号的废催化剂，夹杂物〈3%；：单一牌号的废催化剂，夹杂物3%。各种载体的含铜废催化剂；废催化剂中的含铜量根据相关标准进行检测确定，进口的废催化剂中不能含有毒及放射性物质。含铜灰渣类含铜灰1级：铜及其合金含量〉6%；：铜及其合金含量〉4%；：铜及其合金含量〉2%；：铜及其合金含量〉1%；：铜及其合金含量〈1%；含铜的灰渣、烟尘等灰渣中铜含量由供需双方议定，进口的铜灰中不能含有毒和放射性物质含铜渣技术要求4.1铜及铜合金废料、废件应按照本标准规定的类、组和级别进行回收和供应，不同的类、组和级不应相混。
钢管系列：螺旋钢管、无缝钢管、ERW直缝焊管、JCOE埋弧焊直缝钢管、热镀锌钢管。
涂塑系列：内外涂塑钢管、涂塑复合钢管、给排水涂塑钢管、消防涂塑钢管、法兰连接涂塑钢管、沟槽涂塑钢管、矿用双抗涂塑复合钢管、外聚PE内树脂EP涂塑防腐、热浸塑电力穿线钢管、钢塑复合管。
防腐系列：E防腐钢管、TPEP防腐钢管、树脂粉末防腐、煤沥青防腐钢管、饮水舱IPN8710树脂防腐钢管、3油2布防腐、4油3布防腐、6油2布加强级防腐、水泥砂浆衬里防腐钢管。
保温系列：聚氨酯保温钢管、热力保温钢管、供热保温钢管、钢套钢蒸汽保温钢管。
管件系列：弯头、法兰、三通、异径管、阀门、伸缩节、盲板、防水套管、补偿器等。
公司产品主要用于石油管道、天然气管道、自来水管道、供水管网、污水处理厂等输送管线，消防管道、煤矿瓦斯输送、钢结构支柱、桥梁码头打桩、热力供热工程。
低碳钢的弧焊工艺应保证接头与母材等强度，接头应具有较低的脆性转变温度，避免超过允许尺寸的缺陷，以提高结构的工作可靠性。低碳钢弧焊焊缝一般具有较高的抗热裂能力。但当母材含碳量为0.21%～0.25%时，遇下列情况时应注意在工艺上避免窄而深的焊缝，否则可能出现热裂缝：一是角焊缝，二是对接多层焊的道，三是整个板厚焊透的单面焊缝，四是大间隙对接焊的道焊缝。采用碱性低氢焊条亦有助于避免热裂缝。低碳钢弧焊的各种规范对热影响区的性能无明显影响，但仍应避免接头严重过热。
假如选用加药擦拭，合作恰当的工艺和设备，选用棒磨擦拭作用会更好，因为加药能够增大杂质矿藏和石英颗粒表面的电斥力，增强杂质矿藏与石英颗粒相互间的别离作用。对某地原矿+.3mm?以上的石英砂进行棒磨擦拭实验，Fe2O3从.19%下降到.1%，铁的去除率达47.4%。与其它除铁工艺比较较该LT艺具有以下特色：1)产品质量好、能够到达浮法玻璃对优质硅砂的质量要求;2)产值大。现在一些小规模的出产厂商和加工厂商运用这种办法除铁的较多，因为它本钱低操作简略，但除铁率相对较低。
判明了形成γ、ε相，γ”ε或εFe3C复合相化合物层以及无化合物层的条件，测定了钢件在多种服役条件下适宜的组织形态。这些结论对离子渗氮的扩大应用打下了良好的基础。到198年末全国已有上千台离子渗氮设备、数十家离子渗氮设备制造厂、兴起了一场推广离子渗氮技术的高潮。除离子渗氮外，许多科研单位、大专院校还开展了离子渗碳、碳氮共渗、离子软氮化、硫氮和碳氮硫共渗、离子渗硼等技术的研究开发，但由于技术复杂、生产成本高、环保和安全卫生等因素，未得到广泛应用，生产应用广的还是离子渗氮。
加强炉料过筛管理，及时清理筛板，保证入炉炉料的粒度。合理的操作制度由于边缘负荷过重引起的炉缸边缘堆积，首先扩大部分风口面积，适当降低鼓风动能，发展边缘煤气流。若调整风口布局不能改善，应该采用适当放松边缘的装料制度，使边缘煤气流得到相应的发展，煤气流延高炉半径方向分布合理，十字测温温度带变宽，炉料延径向料速相接近。严重时应根据炉况，适当调整焦炭负荷。另外，提高风温，使软熔带下移，也就是使高温区下移，减少焦炭的气化反应。
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